Az 1600 Arm Span Collaborative Welding Robot a nagy-precíziós pályavezérlést, az intelligens paraméteradaptációt és a stabil hegesztési teljesítményt ötvözi, hogy kivételesen jó-minőségű, egyenletesen konzisztens hegesztési formákat hozzon létre. Teljes mértékben megfelel a precíziós hegesztésre, a kozmetikai hegesztési felületkezelésre és a teherhordó szerkezeti hegesztésre vonatkozó szigorú szabványoknak számos ipari ágazatban. A varratperem felületi minősége, a belső mechanikai teljesítménye és a szakaszos gyártási konzisztenciája mind felülmúlja a kézi hegesztést és a hagyományos automatizált hegesztőberendezéseket.
Először is, ami a felületi hegesztés minőségét illeti, az 1600 Arm Span Collaborative Welding Robot stabil mozgásvezérlő rendszerére támaszkodik, hogy fenntartsa a vibráció--mentes, eltolás-mentes és gyors-stabil hegesztési utat a teljes hegesztési útvonalon. Az így kapott kész hegesztési gyöngyök egyenletes szélességgel, egyenes linearitásúak és sima, zökkenőmentes sarokátmenetekkel, finoman egyenletes, egyenletes eloszlású hullámos mintákkal rendelkeznek. Kiküszöböli a kézi hegesztés során előforduló gyakori esztétikai hibákat, beleértve az inkonzisztens peremszélességet, a kaotikus hullámos textúrákat, az átfedést és a hegesztés összeomlását. Az olyan összetett alakítási követelményekhez, mint az egyenes varratok, körvarratok, ívelt kötések és több-szögű tompavarratok, a robot pontosan lemásolja az előre-programozott pályákat, hogy minden tömegesen előállított munkadarabon azonos hegesztési megjelenést biztosítson. A szakaszos kozmetikai konzisztencia drasztikusan javult, teljesen megoldva a kézi hegesztéssel járó egyenetlen hegesztési minőség problémáját.
Másodszor, a belső hegesztési minőség és az alakítási pontosság érdekében a robot integrált intelligens hegesztési adaptív rendszere automatikusan kiszámítja és alkalmazza az optimális hegesztőáramot, feszültséget, huzalelőtolási sebességet és szövési frekvencia paramétereket a szénacélból, rozsdamentes acélból, alumíniumötvözetből és vékony fémlemezből készült munkadaraboknál. Egyszerre, valós időben kompenzálja a hegesztés során keletkező termikus deformációt és pályaeltérést. A hegesztési hőbevitel pontosan szabályozott egyenletesen elosztott hőenergiával, elkerülve a túlmelegedést, az átégést, a hideg köröket, a tökéletlen behatolást, a porozitást és az alámetszés - gyakori szabványos hegesztési hibákat. A hegesztési varrat behatolása egyenletes, minősített mélységet ér el, kiváló fúzióval a hegesztett fém és az alapanyag között. A teljesen sűrű, kitöltött hegesztési varratok nem tartalmaznak salakzárványokat vagy repedéseket, így stabil mechanikai hegesztési teljesítményt biztosítanak a szakító- és nyomószilárdsággal, amely megfelel a globális ipari szabványoknak. Ez megfelel a teherhordó szerkezeti keretekre és a precíziós berendezés-alkatrészekre vonatkozó szigorú hegesztési minőségi követelményeknek.
A vékony{0}}falú és szabálytalan kis munkadarabok megmunkálásához a robot kivételes stabilitást biztosít kis-sebességű hegesztés közben, egyenletes haladással és precíz paramétervezérléssel, hogy hatékonyan korlátozza a vékony alapanyagok termikus deformációját. Az utó-hegesztési munkadarabok megőrzik a nagy síkságot, ami drasztikusan csökkenti a munkaterhelést a későbbi csiszolási és polírozási eljárások során; A precíziós alkatrészek kiválasztásával kész hegesztési varratokat lehet elérni nulla köszörülés nélkül. A robot többféle hegesztési folyamatot támogat, beleértve az impulzusos hegesztést és a fémíves gázhegesztést (GMAW/MIG), rugalmas alkalmazkodást kínálva a különféle alakítási igényekhez. A vastag munkadarabok megfelelő fúziós behatolást kapnak, míg a vékony lemezek elkerülik az átégést és a deformációt, ami kiváló kereszt-anyagkompatibilitást biztosít.
Ami a tömeggyártás stabilitását illeti, az 1600 Arm Span Collaborative Welding Robot teljesen automatizált, szabványosított munkafolyamatokon keresztül működik, amelyeket nem befolyásol az egyéni hegesztői képzettségi szint vagy a teljesítmény napi ingadozása. A sorozatgyártás során a hegesztési varratképzésben nulla eltérési eltérés lép fel, ami a késztermék áthaladási arányát 99% fölé emeli, ami drasztikusan csökkenti a selejtezési arányt és az utómunkálati költségeket. Összességében az ezzel a robottal készített hegesztési varratok ötvözik a kiváló kozmetikai felületet, a méretpontosságot és a hosszú távú szerkezeti stabilitást, egyensúlyban tartva az esztétikai kivitelezést és a mechanikai teherbírást-. Teljes mértékben megfelel a magas színvonalú-hegesztési követelményeknek a fogyasztási cikkek, az ipari gépek, a fémszerkezeti alkatrészek és az autóalkatrészek ágazatában.
